齒輪泵停止運轉后出現的問題以及保養要求

齒輪泵在運轉中或停止停止運轉后出現的問題應該及時進行維修或作相關的保養工作，對延長齒輪泵壽命是至關重要的。齒輪泵停止運轉是由機械密封的失效造成的。主要表現為泄漏，具體可分為兩種原因：　

1、動靜環密封面的泄漏。

原因有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。　　

2、補償環密封圈泄漏。

原因有：壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。

那么，在齒輪泵停止運轉后應該怎樣保養使其不會出現各種機械故障，具體保養措施可分為以下三點：

1、輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。　　

2、低溫泵停車時，當無特殊要求時，齒輪泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵，

液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。　

3、齒輪泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。